連鑄技術存在的問題
來源:    發布時間: 2016-11-08 16:47   2174 次瀏覽   大小:  16px  14px  12px
連鑄技術存在的問題
??? 隨著連鑄連軋工藝的發展,下列問題必須妥善解決:
??? (1)鑄坯表面存在著許多缺陷,大多數都需要在鑄坯冷卻后進行清理;
連鑄技術存在的問題
??? 隨著連鑄連軋工藝的發展,下列問題必須妥善解決:
??? (1)鑄坯表面存在著許多缺陷,大多數都需要在鑄坯冷卻后進行清理;
??? (2)從連鑄機出來的鑄坯表面溫度較低,不宜直接進行軋制;
??? (3)隨著鑄坯的高溫化,鑄坯內部要產生缺陷;
??? (4)與軋制規程取得一致的熱態鑄坯的調寬困難;
??? (5)連鑄機到軋機的距離太遠,實行起來困難較多。
??? 重慶聲測管要想解決以上難題,首先應解決如下問題:
??? (1)鑄坯無缺陷。連鑄連軋要求生產高度連續化,所以要求鑄坯必須是無缺陷的(或雖有缺陷,但在軋制過程中可以消除或削弱,且對成品性能無害)。鑄坯的缺陷必須在軋前獲得清理.而高溫下檢測和清理鑄坯的缺陷是極其困難的,如果在低溫下進行缺陷檢測和清理,就失去了連鑄坯直接軋制和熱裝爐的所有優點。所以,要保證連鑄坯直接軋制和熱裝,無缺陷鑄坯比率越高越好,一般要求無缺陷鑄坯率達95%以上。在熱送熱裝軋制時,如果這個比例太小,則預定的產盆就會完不成,從而打亂整個軋制節奏。
??? (2)鋼溫穩定合理。為保證鑄坯有足夠的軋制ig度,一般要保證溫度在1000一1100t以上,并且斷面溫度要均勻。但隨著溫度的提高,鑄坯凝殼的強度就會下降,容易產生內裂,這一點需要加以防止。
??? (3)尺寸連續可變。對連鑄板坯進行直接軋制時,要求板坯寬度能在線可調。因為在熱連軋工藝的一個軋程中,軋制寬度是變化的,即連軋寬度按工藝要求為:窄一寬一窄。當然,對于型材,在線調寬就沒有必要了。http://www.spa158.com/
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